2000L磁力反应釜

威海汇鑫化工机械有限公司的磁力反应釜配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节搅拌电动机的电源电压，达到无级调速搅拌之目的。
磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成：
1、加、热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接；
2、反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用不锈钢等金属制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果；
3、釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全运行；
4、磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。

磁力反应釜注意事项：
1、要知道所使用的磁力反应釜是什么材料，选用介质时，应在此种材料的耐蚀范围内；
2、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准；
3、反应有毒或易燃易爆等有害人体的物料应在安全阀处采取向外排泄的措施；
4、针型阀失灵，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用；
5、磁力反应釜和仪表箱必须接地。

磁力反应釜主机安装和使用：
1、设备环境：磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内。安装多个反应器时，应分开放置。每两个磁反应器应由可靠的防爆高墙隔开。每个手术室都有一个直接通向室外或通道的出口。当有爆炸性介质时，应保证设备位置和良好的通风；
2、磁力反应釜盖子的安装和密封：反应釜的盖子和反应釜的盖子以锥面和圆弧面的形式相互接触。拧紧主螺栓，使它们相互压紧，以实现良好的密封。拧紧主螺栓时，拧紧力矩不得**过80-120纳米，以防止密封面因过载而被挤压和磨损。密封面应该特别注意。安装反应釜盖时，反应釜盖应缓慢上下启动，以防损坏反应釜体。拧紧主螺母时，主螺母必须对称逐渐拧紧，力度应均匀，以达到良好的密封效果；
3、正负螺母连接处，只允许转动正负螺母，两侧圆弧面不允许相对转动。组装所有螺纹接头时，必须涂抹混有油或油的石墨，以免被杀死；
4、禁止急冷急热，防止温差应力过大而产生裂缝；
5、工作时，磁力搅拌器与釜盖之间的水套应充满循环水，以免磁钢退磁；
6、使用阀门时，针形阀用螺纹密封，只需轻轻转动阀针并压紧盖子，即可达到良好的密封效果。严禁用力过猛，以免损坏密封面；
7、安全装置采用爆破片装置：一般不要轻易拆开测试。一旦炸开，必须重新更换。对于**过标定爆破压力且未爆破的爆破片，应立即更换；
8、当磁力反应釜打开，反应结束后，先将其冷却，然后将压力降至常压，松开螺栓，小心地取下反应釜的盖子。严禁带压拆卸；
9、在反应釜内清洗:用清洗液清洗反应釜本体和所有密封面的残留物，不要用硬物或表面粗糙的软物清洗；
10、新安装和更换的磁力反应釜(或维护的磁性反应釜)必须经过气密性试验后才能投入正常使用。介质是氮气或其他惰性气体。严禁使用易燃易爆气体。测试压力是工作压力的1-1.05倍。增压必须分几次进行，间隔为工作压力的0.25倍。每级停留5分钟，升至试验压力后停止30分钟。如果发现漏气，应在测试前进行缓解和修理。

磁力反应釜使用的时候，应设置在坚固、平整的作业台上，作业台高度依据运用状况决定，设备与作业台附近应留有一定的空间（≥360cm），以便设备与后期修理；传动轴与地水平面笔直，不笔直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000；它自身各技术接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求安装装备。
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